在对建筑施工用附着式升降作业安全防护平台（以下简称爬架）日常检查中，发现较多专项施工方案存在编制、内容欠完整、审批程序不严谨、安全交底缺乏针对性、方案编制与实际施工脱节等问题，为进一步规范和加强对危险性较大的分部分项工程安全管理，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生，结合平时参加爬架专项施工方案论证及施工实践总结，提出若干注意事项，供大家参考。

1   施工准备

（1）完善施工平布图，明确场内道路、爬架材料堆场和拼装场地位置等；补充细化爬架安装、提升、使用和拆除四个阶段的地面安全警戒区域设置及管理要求。 

（2）明确进场爬架产品的制造单位、承担爬架施工的专业承包单位、爬架型号和型式检验报告及评估报告，完善进场材料清单，明确进场数量和进场验收要求。

（3）架体与机位中间如有转换件等配件，应明确由原制造企业制作，并具有合格证，明确特殊部位采用定型支座应由厂家定制，不能现场焊接。

2   施工部署

（1）按工程施工进度、附着处结构混凝土强度要求等实际情况补充爬架施工进度计划表，提供爬架安装临时拉结节点详图、拉结杆件间距、同步提升装置现场试验方法等内容。

（2）细化施工升降机穿架体后开口处范围和架体加固措施，新增的水平支承结构应可靠传递荷载至竖向主框架；复核屋面挑檐板施工是否利用爬架作为操作平台，若是应补充适用性及相关安全措施。

（3）明确安装架搭设应为全范围立面图，复核架体底部受力基础要求；细化爬架安装过程架体的稳定性措施，包括抛撑布置、拉结节点构造等要求，特别是异形拼装架体处的稳定性措施。

（4）补充塔式起重机性能一览表，复核现场塔式起重机臂长、起吊、拆除爬架荷载能否满足要求（按最不利工况复核）等；复核塔式起重机附墙杆是否与架体竖向主框架或立杆干涉。

3   保证措施

 （1）明确爬架采用散装还是单元吊装及防护网片安装顺序，以满足安装过程架体稳定要求；补充架体安装和拆除时的单元规格重量、逐幢楼进行塔机起重能力复核，以及吊具、索具选型计算和使用前检查要求。 

（2）针对架体不规则组合，细化该类型架体拼装部位构造和竖向主框架、水平支承结构的布置及安装方法；拼宽或附加架体应补充荷载限制要求；明确走道板拼装不少于3颗螺栓规定。

（3）细化附着支座安装时同机位安装垂直度保证措施和提升前各机位葫芦拉力预紧的工艺措施；确保架体提升时不少于2个有效附着支座，使用时有3个有效附着支座。

（4）完善按规范要求的爬架使用、升降过程管理措施，细化防坠、防倾和升降动力装置防尘、防雨保护措施，补充对防坠、防倾装置日常维护要求。

4   计算复核

（1）完善附着支座安装节点图，标注结构截面尺寸，明确附墙支座所安装的结构构件是否悬挑结构、预制结构、二次结构、悬空梁等，应按支座承担升降点全部荷载的要求计算提出附着处对主体结构构件的荷载，提供结构设计单位对附着结构构件承载力进行复核确认。

（2）计算书应明确典型工况的选择，补充悬挑中间转换件和架体整体变形验算；恒、活载分项系数宜按规定取1.3 和1.5；混凝土强度等级应按C20 进行验算；坠落工况冲击系数应取2.0等。

（3）注意类似飘窗梁等二次施工工艺要求（飘窗梁一般为上翻梁，上翻部位经常属二次结构，涉及机位无法及时安装），会同施工总承包单位、结构设计单位核实、优化。

5   相关要求

（1）完善实名制管理人员名单、首次安装后和每次提升后验收人员名单、项目部应急救援人员名单；补充特种作业人员实名制配置表，选定带班长，明确带班长职责。

（2）做好安全技术交底和高处作业人员的安全措施；加强过程管理，重点突出架体安装、提升、空中拆除等工况的安全技术交底内容。

（3）做好各工况的架体安全监测工作；完善防台风措施，建议配备风速仪；细化不同风力下架体的稳定性措施。