如何减少灌浆料裂缝的出现
灌浆料在施工中可能会出现裂缝,裂缝产生的原因有很多种。灌浆后不久表面产生裂缝,往往与灌浆料的材性和温度、环境温度以及风度等有关系。施工后期养护不到位,掺合料或添加剂干燥收缩值大,基层本身开裂,界面处理不当,灌浆料强度等级乱用或用错,基层与灌浆料弹性模量相差太大等,是灌浆料后期开裂的主要原因。
如何能够减少灌浆料裂缝的出现呢?
1、梁柱节点处的灌浆料实行先高后低的原则,即先浇筑高强度等级的灌浆料,后浇筑低强度等级的灌浆料。在高低强度等级灌浆料的交界处,设置金属丝网,以便操作者容易控制灌浆料的浇筑范围。
2、对高强无收缩灌浆料的常规配合比进行调整,即在满足强度及可泵性的条件下,尽量减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度、减少自流砂浆与灌浆料用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也作相应的调整,以尽量降低灌浆料水化热产生的温度,减少因不同强度等级灌浆料收缩或灌浆料内外温差而引起的裂缝。
3、梁的灌浆料采用二次浇注法,即在灌浆料终凝前再浇筑一次,特别是梁祝节点处,以增加灌浆料的密实度,减少收缩。
4、在容易产生裂缝的梁侧面增加水平构造筋,提高梁的抗裂性。
5、严格控制灌浆料拌合物的坍落度,在灌浆料厂家现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测,发现异常,立即退货,并做好记录,防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。
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