轨道胶泥的使用方法是什么？

　　轨道胶泥是一种由高强胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的专用轨道胶泥。以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方，达到均匀传递荷载承受上部的各种力，在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性，缩短工期，降低污染。

　　轨道胶泥使用方法如下：

　　1、基础处理

　　（1）混凝土基面凿毛、清理。

　　（2）设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等清除干净。

　　（3）灌浆前2-24小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。

　　2、设备调整

　　（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。

　　（2）施加临时垫板予以临时固定。

　　3、支模

　　（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。

　　（2）模板座应支设严密，防止漏浆。

　　4、搅拌

　　（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为3.5kg，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在3.5-4.0kg范围内变动。（具体以合格证上规定为准）

　　（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（12.5kg）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。

　　（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。

　　5、灌注

　　灌注时应尽可能从一侧注入，必要时可用竹片导流。

　　6、养护

　　（1）灌浆料终凝时间为2-4小时，须在终凝前对灌浆层表面进行抹压光。

　　（2）终凝后应复盖湿润的布袋或草袋，并于每天4-6次洒水养护。

　　（3）养护时间一般在7天以上，温度以15℃以上为宜。

　　（4）灌浆后，24小时内不得使设备和灌浆层受振、碰撞。

　　7、拆模及设备安装调试

　　（1）灌浆完毕24小时后可拆除模板支护，但应继续洒水养护。

　　（2）72小时后，拆除临时垫板（或顶丝、千斤顶），终拧地脚螺栓、复测水平及标高后，即进入设备安装调试工序。