缺陷灌浆料的置换步骤和注意事项

　　在灌浆料施工中遇到因为各种原因产生缺陷灌浆料很让人头疼，但是又不得不处理，处理缺陷灌浆料的方法一般都是敲掉置换，缺陷灌浆料的置换步骤和注意事项有哪些呢，下面华谨建材为大家带来相关内容介绍以供参考。

　　施工步骤

　　1、剔除缺陷部位灌浆料，深度≥60mm，并进入非缺陷灌浆料层≥50mm，剔除位置应在沿构件整个宽度的一侧或对称的两侧;不允许仅剔除截面的一隅。

　　用高压水将结合面冲洗干净，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物，并按加固设计要求绑扎加强箍筋。支模前24h充分湿润。

　　2、在需置换灌浆料的部位支模，在柱的两个相对应长边装成“喇叭口”形状。一个作为进料口，另一个作为检查口。

　　口上边应高出缺陷上平面不少于100mm，进料口宽度离柱边不少于200mm。另两边模板上口离柱边20mm，模板底边四周低于缺陷下平面不少于50mm，模板和柱面、模板与模板之间用橡皮条压实封缝，做到不漏浆、支撑牢固不变形。

　　3、C55自流密实无收缩灌浆料现场搅拌应严格按设计配合比准确称量，并充分搅拌均匀。按照规范要求留置灌浆料试块，同条件养护。

　　4、GMA无收缩灌浆料可自密实成型，考虑实际偏差，也可用手锤人工在模板侧面稍作敲打和竹纤插捣。浇注时，应从一边灌注至另一边溢出为原则。灌料中如出现模板浆，应及时处理。

　　5、灌浆料灌注完12d后开始洒水养护，保证灌浆料表面24h呈湿润状态，特别是加强早期养护，时间不少于14d。

　　6、灌浆料灌注完24h后即可拆除模板，并可凿除凸出多余部分的灌浆料，保证最高点不超过框架柱表面。

　　7、超声波斜测法检查灌浆料新旧界面结合情况。

　　注意事项

　　严格控制粗细骨料(砂、砾石)含泥量，当达不到规范要求时应用高压水冲洗干净。

　　灌浆料搅拌投料顺序，每种材料均应准确秤量，先将细骨料、水泥和GMA搅拌均匀，再加水，后掺粗骨料并搅拌均匀，搅拌时间比普通灌浆料长60s左右，直至均匀。现场灌浆料搅拌容器应不漏浆。

　　灌浆料入模前应保证未离析、分层，且模板内无积水。

　　灌料应从一侧开始，至另一侧溢出为止，不得从四周同时进行灌料。灌料开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌料时间。一个柱头在1h内完成为最佳。灌料过程中用板条插捣，辅助加速导流，必要时可用振动棒稍作振捣。

　　当灌浆料灌完30mm后，应返回检查，看灌浆料是否有下沉等现象，如有应及时采取措施。灌浆料养护时间不少于14d，特别是前3d的养护。钢筋灌浆料结构在施工过程中难免会存在缺陷。

　　如这里介绍的因灌浆料外加剂质量原因以及施工工艺产生的泡沫夹层;梁柱节点处因钢筋密集致使灌浆料进不去等，均会造成质量缺陷，采用GMA无收缩自流密实灌浆料置换法补强加固，方法简单、材料性能与原设计要求相同、安全可靠。