混凝土中的新技术，预制构件2

　　混凝土表面缓凝蚀刻技术

 

　　混凝土预制构件在使用时，新旧混凝土粘结面需要有一定的粗糙度，常规的手工凿毛方式费时耗力，效率低下，质量难以保证，且会产生废渣污染。使用表面缓凝剂是更环保、高效的方式。

 

　　研究从三个方面着手。优选复合缓凝组份，优化缓凝的时间和蚀刻的深度；优选与缓凝体系匹配的增稠剂，提高抗流挂性；优选阻锈剂，阻止钢模板生锈。

 

　　25℃自然条件养护下，随着养护时间的延迟，冲刷露骨效果逐渐减弱，表面缓凝剂在自然养护下，有效操作时间为36h内。

 

　　50℃蒸汽养护下，随着养护时间的延长，冲刷露骨效果逐渐减弱，有效操作时间为10h内。

 

　　三、混凝土水性脱模技术

 

　　水性脱模剂是近年发展迅速，其具有以下几个优点：

 

　　1.不影响混凝土制品色泽

 

　　2.脱模性能优异，能减少表面气泡

 

　　3.更加环保，对环境污染小。因此逐渐成为主流的脱模剂产品。

 

　　采用液体超高速乳化的工艺制备得到了脱模剂样品（ZJ-RI），并对乳液粒子进行了检测。水性脱模剂乳液粒子集中分布在100nm~200nm之间，分布均一，储存稳定性好。

 

　　脱模剂滚筒施工耗量量多，厚度不易控制，脱模后易出现刷痕；

 

　　水性脱模剂粘度较小，适用于空压机喷涂施工，缩短成膜干燥时间。

 

　　水性脱模剂与油性脱模剂的试验效果对比如下表。

 

　　ZJ-RI水性脱模剂干燥成膜时间22分钟，光学干燥完成时间24分钟。

 

　　ZJ-RI的使用温度范围较广，在-10℃—50℃时混凝土粘附量均小于5g/m2。

 

　　四、其他新研发产品概况

 

　　（一）UHPC（超高性能混凝土）用聚羧酸减水剂：掺量0.6%时，水胶比0.17，扩展流动度达到700以上，28天抗压强度可达155MPa。

 

　　（二）ZJ-GJT套筒灌浆料：1天强度47.1MPa，28天强度113MPa，竖向膨胀率0.166%。

 

　　（三）预制构件高性能聚羧酸减水剂：复合了减水、早强和保坍组分，混凝土凝结时间短，早强强度发展快。

 

　　（四）适用于低坍落度的聚羧酸减水剂：适用于低坍落度混凝土，在低坍落度依然保持优秀的触变性能、工作性能保持能力。

 

　　（五）支座灌浆料产品：适用于橡胶支座、支座底板灌浆等。

 

　　（六）水分蒸发抑制剂：可有效防止混凝土浇筑完成后表面失水，进一步提升混凝土质量。