环氧修补砂浆施工养护指南

　　在施工后需要进行养护，虽然养护的时间很短，但是也是需要做好准备工作，在施工前充分准备才会避免出现不必要的问题，那么灌浆前需要做好哪些准备工作呢?

 

　　1.施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

 

　　2.灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

 

　　3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

 

　　①二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

 

　　②混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。

 

　　施工完成后需要养护的情况如下：

 

　　日平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求：

 

　　1.灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在KTC以上，并清除积水。

 

　　2.受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。

 

　　灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：

 

　　1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

 

　　2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。

 

　　3.浆体的入模温度不应大于30°C。

 

　　4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。

 

　　假如灌浆层不能修整，则应在初凝后用抹刀将灌浆层外表压光。混凝土结构改造和加固灌浆：⑴水泥基灌浆资料触摸的混凝土外表应充沛凿毛。⑵在修补混凝土结构缺点时，应将松懈的混凝土铲除并暴露在钢筋上，并将修补区域的边际切开成笔直形状。⑶灌浆前应铲除一切有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润底层混凝土外表。⑷将搅拌均匀的灌浆料灌入模板中并恰当敲击模板。⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采纳相关办法，避免发生温度裂缝。超细水泥灌浆料是以水泥为基材的灌浆资料，在使用过程中，要戴手套和防护眼睛、防尘口罩，穿工作服，避免灼伤眼睛和皮肤。除此之外，灌浆料的价格还有其他外部要素，如运送地址的间隔和运送分配吨位的合理性。这也是灌浆料收集购买的终本钱。

 

　　低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。灌浆料与水泥的主要区别还在于低水胶比、掺有减水剂和矿物细掺料灌浆料质量的主要指标之一是抗压强度，从灌浆料强度表达式不难看出，灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。基面处理：清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；修补裂缝等缺陷；基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。CGM无收缩灌浆料系列产品（以下简称CGM灌浆料）是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂。

 

　　参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。混凝土表面保护与防潮处理：砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：细砂=的比例进行混合搅拌。将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，道用较稀一点的混合砂浆，第三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道。参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，厚度不同用量会有变化。有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：砂浆配置：按照J-302混合胶液：水：水泥：黄砂=的比例进行混合搅拌。使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。参考用量：以3-4mm结合层厚度计算。