风电灌浆料施工步骤

灌浆料内部产生温差梯度应力，上表面（非模板面）产生较大的拉应力，此时灌浆料的龄期短，抗拉强度很低，灌浆料内外的温差T=40℃＞25℃（规范规定）因内外温差产生的表面拉应力大于此时灌浆料的极限拉应力，于是产生顶面向下发展的裂缝，而条基侧面有模板维护，散热较慢，虽稍有裂缝却较轻微，但总的规律是表面裂缝宽于内部。

裂缝多发生在灌浆料浇筑后的升温阶段，一般在灌浆料浇筑后的第三天开始出现较明显的升温裂缝。

降温收缩掌握不够

灌浆料浇筑完3d后，灌浆料内部会逐渐降温，散热降温时内部产生收缩，而且在灌浆料硬化过程中内部拌合的水化和蒸发以及胶凝体的胶凝等作用，容易促使灌浆料硬化收缩，在收缩过程中，灌浆料受到基底混凝土、上法兰和锚杆的约束，这样在基础内部自然产生较大的拉应力，此拉应力大于灌浆料的抗拉强度时，自然产生自基底向上发展的裂缝，因裂缝形成与结构最薄弱的截面，因此，自表面形成的温度裂缝与自基地产生的降温收缩裂缝就贯穿连通全截面。

选择适合风电项目的养护方式

当灌浆料浇注完毕后，在高温、风大的天气下，灌浆料表面水分快速蒸发，使得表面快速结皮，并出现干裂纹。为避免以上情况的发生，必须做好以下养护措施：

使用塑料薄膜覆盖灌浆料表面，贴紧，两边撒土盖严密，形成密闭空间，防止灌浆料表面水分过快蒸发；防止阳光暴晒，水分蒸发过快。薄膜覆盖完毕后，再盖一层毛毡，周边都盖严，上面定期洒水保湿，养护时间不少于7天。（建议养护时间坚持在10-15天左右。）

特别注意：由于施工队伍在灌浆施工中，灌浆模具不会准备太多，支模拆模频率较高，拆模后往往忽视了后期养护，模具拆除后的养护务必恢复到未拆模以前的状态。

冬季低于5摄氏度施工时，应选择冬季专用灌浆料，要用30-40摄氏度的温水搅拌灌浆，灌浆完毕后的密闭空间保温养护非常重要，特别是白昼温差较大的地区。